十字耐刮擦測試用途范圍

         百格十字耐刮擦測試儀本儀器適用于各種汽車用內(nèi)飾材料，如塑料、橡膠、皮革、織物、涂層材料、非涂層材料及其他復(fù)合材料等的耐刮擦性能檢測。耐刮擦儀是適用各類汽車內(nèi)飾材料刮擦性能測試儀器，儀器集成國內(nèi)三個(gè)測試標(biāo)準(zhǔn)(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。百格十字刮擦測試儀本測試方法是用來測試表面材料抵抗由刮指引起傷害的能力。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質(zhì)物，采用不同材料的刮指，按照規(guī)定的方向、行程、速度，以一定的壓力作用于樣品表面，刮擦頭和樣品做相對運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生單向的、非往復(fù)的直線刮擦軌跡，刮痕之間保持平行。zui終評定材料的刮痕感官等級，刮擦區(qū)域和未刮擦區(qū)域的色差，或樣品表面遭到損壞時(shí)的zui小刮擦力

二，十字耐刮擦測試符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

　　GM 14688(A法)     

　　GM 14688(B法)

三，儀器特征：

　　1. 儀器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刮擦組件、樣品夾持固定裝置等組成。

　　2. 刮擦組件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加壓裝置(砝碼及砝碼支撐桿)等。

　　3. 儀器可自由安裝、更換、拆卸不同規(guī)格的刮指，能夠在不同負(fù)荷下實(shí)施勻速單向直線刮擦運(yùn)動(dòng)。

　　4. 采用嵌入式系統(tǒng)、人機(jī)界面操作對測試流程進(jìn)行自動(dòng)化控制，采用精密的伺服電機(jī)、滾珠絲杠傳動(dòng)，對于在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)下的刮擦速度控制具有決定性的作用。

　　百格法刮擦試驗(yàn)本儀器滿足多種測試標(biāo)準(zhǔn)，且可根據(jù)客戶要求自定義試驗(yàn)平臺的運(yùn)動(dòng)行程、運(yùn)動(dòng)速度和往復(fù)運(yùn)動(dòng)周期。

五，測試原理

　　百格法刮擦試驗(yàn)：試驗(yàn)?zāi)康臑闄z測涂料的耐刻痕脫落性能。普通的百格法為手動(dòng)測試，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。本儀器使用中，通過兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，控制劃痕的長度、劃痕與劃痕之間的距離。運(yùn)動(dòng)過程為：第yi階段試驗(yàn)，往復(fù)移動(dòng)平臺運(yùn)動(dòng)一次(半圈)，氣缸使刮擦指抬起，電機(jī)帶動(dòng)刮擦指縱向移動(dòng)一定距離，氣缸使刮擦指放下，然后往復(fù)移動(dòng)平臺再運(yùn)動(dòng)一次(半圈)，氣缸使刮擦指抬起，電機(jī)帶動(dòng)刮擦指縱向再次移動(dòng)一定距離，如此反復(fù)。當(dāng)劃完的條數(shù)后，手動(dòng)將測試板旋轉(zhuǎn)90度，進(jìn)行第二階段試驗(yàn)后完成試驗(yàn)。本儀器可以實(shí)現(xiàn)劃格間距2.0mm，滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。

六，常見的測試方法上可以劃分為目視的評價(jià)方法和儀器的評價(jià)方法：

目視的評級方法是將試驗(yàn)后的樣品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下，試驗(yàn)樣品相對于評價(jià)者處于水平狀態(tài)，必要時(shí)對樣品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以獲得jia的觀察角度，對于直線型的刮擦，在評價(jià)過程中只評價(jià)中間的80%的部分。評價(jià)內(nèi)容主要包括表試驗(yàn)樣品表面是否有損傷性劃痕、材料是否變形，是否產(chǎn)生開裂、發(fā)毛等現(xiàn)象。根據(jù)材料的不同，在評價(jià)等級上標(biāo)準(zhǔn)也相應(yīng)有所不同。

儀器評級方法主要根據(jù)光學(xué)檢測儀器來評價(jià)試驗(yàn)樣品的顏色和光澤變化。

安全說明 

使用者應(yīng)該做了所有合理的安全措施，如果有任何疑問，在使用之前應(yīng)該尋求專業(yè)意見。　

該儀器設(shè)計(jì)是為受過專業(yè)訓(xùn)練的人員在控制的環(huán)境中使用。　

該儀器在住宅、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中使用，遵照標(biāo)準(zhǔn)EN 50081-1.　

本公司不承擔(dān)任何未經(jīng)授權(quán)修改本　  

儀器自使用之日起12個(gè)月，或者自發(fā)貨之日起15個(gè)月的質(zhì)量保證，以先發(fā)生者為據(jù)。儀器已通過檢驗(yàn)與測試，因此無材料和工藝缺陷。本保證書代替其它任何明示或暗示的擔(dān)保。在任何情況下都有責(zé)任和義務(wù)為任何由于違反此保證條款而造成的特殊或間接損害負(fù)責(zé)?！?/p>

責(zé)任于對在船上和工廠交貨過程中產(chǎn)生的任何有缺陷部件提供維修或換貨。對由于濫用、使用不當(dāng)、事故、變更、忽視、未經(jīng)授權(quán)的維修或安裝造成儀器或部件的損壞將不予保修。對缺陷認(rèn)定和造成的原因有zui終決定權(quán)?！?/p>

當(dāng)部件經(jīng)過維修或更換后，依據(jù)該保證書在設(shè)備原保修期或自發(fā)貸之日6個(gè)月內(nèi)的保修繼續(xù)有效，以時(shí)間較長者為據(jù)?！?/p>

保留對其產(chǎn)品進(jìn)行更改和改進(jìn)的權(quán)利，但無義務(wù)對已生產(chǎn)的產(chǎn)品執(zhí)行改進(jìn)和安裝。

　　1.3 部件保證書　

供應(yīng)的部件和材料均已經(jīng)過檢驗(yàn)和測試以確保無缺陷和瑕疵，當(dāng)其在制造的儀器上正確安裝和操作時(shí)，他們將正常工作。部件(不包括消耗性部件如光源、光學(xué)元件、摩擦布等)的質(zhì)保期為自發(fā)貨期始6個(gè)月。

本保證書代替其它任何明示或暗示的擔(dān)保。在任何情況下都有責(zé)任和義務(wù)為任何由于違反此保證條款而造成的特殊或間接損害負(fù)責(zé)。

責(zé)任于對在船上和工廠交貨過程中產(chǎn)生的任何有缺陷部件提供維修或換貨。對由于濫用、使用不當(dāng)、事故、變更、忽視、未經(jīng)授權(quán)的維修或安裝造成部件的損壞將不予保修。對缺陷認(rèn)定和造成的原因有zui終決定權(quán)。

保留對其產(chǎn)品進(jìn)行更改和改進(jìn)的權(quán)利，但無義務(wù)對已生產(chǎn)的產(chǎn)品執(zhí)行改進(jìn)和安裝。